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封頭的手工鍛製法為什麽不被廣泛應用？

         封頭的手工鍛製成型工藝過程，基本上可以分為兩個階段，即槽凸和抹邊。首先根據封頭的尺寸大小，在鋼板上下出直徑為D的坯料，將坯料放置在地爐上加熱到一定溫度(約1100℃左右)，用木錘先打封頭的球形部分，錘打的次序應當從邊緣開始然後再往中心部分發展，以避免中心部分過分變薄。球麵部分成型後，就可進行錘打過渡折邊和直邊部分(即抹邊)。

        抹邊是在胎具上進行的。胎具隻造成圓周的1/8~1/6,胎具的工作麵就是與封頭內表麵接觸的曲麵。由於封頭是采用熱加工的，在確定胎具的尺寸時必須考慮到封頭成型冷卻後的收縮，因此要將胎具的實際尺寸做得比封頭內表麵的尺寸大-些，留出一定的收縮餘量。否則，在熱態下合格的封頭，冷卻後由於收縮的結果而成為不合格的了。抹邊時，應先打過渡圓弧部分然後再打直邊部分，加熱一部分，鍛圖1-1-32封頭手工鍛製成型過程打一部分，直到成型為止。因為手工鍛製封頭勞動強度大，質量不易保證，外形不夠美觀，所以一般不采用。

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