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多層封頭采用的多次成形法
多層封頭的采用通常出於兩方麵的原因。對於一些高壓或超高壓容器用封頭,由於受鋼板厚度的限製,可將半色多多在线观看视频等設計成多層結構。而對於一些有腐蝕性介質的壓力容器封頭,當采用單層不鏽鋼鋼板製造時,成本就會偏高,因而就得考慮采用複合錒板或雙層結構的形式。
多層結構封頭通常采用多次成形法,即在壓力機上幾次成形或在滾壓機上幾次滾壓,這兩種方法的共同點是一層(內層)的成形方法與單層封頭相同,以後各層以前一層作為內模(內層)逐層衝壓或逐層滾壓包覆,並且在熱成形前,要除淨層板表麵因加熱而生成的氧化皮。用多次衝壓法要製備一套可換的工藝設備;用多次滾壓法,須有重型滾壓設備。但這兩種多次成形法製成的多層結構封頭,其層間貼緊程度易受熱成形時氧化皮清除程度、冷成形時回彈量、板厚均勻度、外層板包覆內模(內層板)所需的壓緊力的大小以及旋壓滾子接觸壓緊程度等影晌,層間貼緊允許間隙不易控製和保證。
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