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錐形封頭成型工藝中的注意事項

        錐形封頭成型工藝中的注意事項
      （1）根據錐形封頭的類型、規格、材質，可采用整板或拚板經冷衝壓、熱衝壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形；也可分瓣成形後再組焊成錐形封頭。
      （2） 錐形封頭加熱爐的爐內氣氛應呈中性或弱氧化性，加熱的火焰不宜與工件直接接觸。
      （3） 鋁錐形封頭熱成形時，加熱溫度一般不宜超過420 oC。當工件溫度降至300 oC以下時，不宜繼續熱成形。
      （4） 鈦錐形封頭應盡量采用熱成形，如成形溫度低於300 oC，冷成形後應盡量采用熱校形。
        鈦錐形封頭的熱成形分為低溫熱成形（工件加熱溫度約為300 oC~400 oC）和高溫熱成形（工件加熱溫度可提高到約650 oC，但不應超過800 oC）。冷成形後的熱校形溫度可為100 oC~350 oC。熱成形溫度在600 oC以上時，工件表麵應采用耐高溫塗料或其他防護措施以防止表麵氧化汙染；熱成形溫度為500 oC~600oC時，由製造單位依具體情況確定是否需表麵高溫防護。必要時應留有清除表麵氧化層的裕量。
      （5） 不鏽鋼、銅錐形封頭、鎳及鎳合金錐形封頭熱成形時，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃氣爐、燃油爐加熱，但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。
      （6） 對於熱成形的鎳及鎳合金錐形封頭，當采用燃氣爐加熱時，燃氣中的硫含量應低於0.57g/m3；當采用燃油爐加熱時，燃油中的硫含量應低於0.5%。加熱前應去除工件上所有含硫的油、油汙、油漆、鉛筆標記、潤滑劑等。

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